سنگ مصنوعي سمنت پلاست موزاييك ويبره نانو

همه چيز درباره موزائيك

همه چيز درباره موزائيك:
موزائيك يكي از پر كاربردترين مصالح ساختماني مي باشد ولي متاسفانه در كشور ما تقريبا هيچ گونه مطالعات وسيعي بر روي آن صورت نگرفته است و شما در هيچ كتابخانه و مرجع مطالعاتي نمي توانيد مطلب زيادي در مورد آن پيدا كنين و متاسفانه تنها در تعدادي از سايت هاي فارسي آن هم به صورت خيلي خلاصه و تنها در مورد موزاييك هاي تك لايه مي توان مطالبي پيدا كرد. لازم به ذكر است كه موزائيك در اروپا و بخصوص آلمان و ايتاليا بسيار مورد استفاده مي باشد و موزائيك هاي تك لايه اي نيز در آنجا براي اولين بار توليد شده و در كشور ما نيز تنها يك كارخانه در يزد به توليد اين نوع موزائيك مشغول است.
تعريف:
موزائيك كف پوشي است متراكم ، در حقيقت يك جور بتن است كه تراكم خود را يا از طريق فشار پرسي و يا از طريق لرزش به دست مي آورد و از ماسه ، سيمان ، سنگ دانه، پودر سنگ و آب در ابعاد و طرحهاي گوناگون وجود دارد.

به طور كلي موزائيك از دو سطح تشكيل شده است :
۱) لايه رويه و يا رنگ موزائيك :
اين لايه كه نقش موزائيك را تشكيل مي دهد و در آن از پودر سنگ ، سيمان، آب و از تركيبات دانه بندي شده و رنگي استفاده شده است .

روشهاي توليد موزائيك :

در اين مورد اعمال فشار با استفاده از دستگاه پرس باعث ايجاد تراكم در موزائيك مي شود. كه اين فشار بسته به ابعاد و نوع سنگ دانه هاي به كار رفته متغيير مي باشد. موزائيك هايي كه از اين طريق توليد مي شوند حتما نياز به ساب خوردن دارند.( دو قشري)
۱ ) روش پرسي
۲ ) روش ويبره اي
در اين مورد اصلا فشاري وجود ندارد و عمل تراكم و يكنواخت سازي به كمك دستگاه لرزاننده انجام مي گيرد و معملا به علت داشتن سطحي صاف نياز به ساب ندارد اما نوعي از موزائيك هاي ويبره اي هستند كه در آنها سنگ تزييني به كار رفته است و عمل سايش بر روي آنها انجام مي گيرد.( تك قشري)
انواع موزائيك :
۱) موزائيكها گرانيتي و معمولي

۲) موزائيك هاي ويبره اي

موزائيكهاي تك لايه اي بدون ساب خوردن و فشار پرسي مي باشد و براي توليد آن به دستگاه هاي پيچيده اي نياز ندارد . تنها يك هم زن ،يك دزاتور (پيمانه كن ) و يك تسمه نقاله به طول ۱۰_۱۲ مجهز به ويبراتور كافي است .
روش توليد آن بدين ترتيب است كه مواد پس از مخلوط شدن توسط پيمانه كن به ميزتن مورد نياز هر قالب ، درون قالبهاي لاستيكي ريخته مي شوند و بر روي نوار نقاله قرار مي گيرند كه اين نوار لرزان است و با ويبره كردن مواد باعث خارج شدن هواي از بين مواد موزائيك مي شود و قالب ها را به مدت ۵ ساعت مي گذارند خشك شود سپس قالبها را جدا مي كنند و موزايك ها را درون آب مي خوابانند و بعد بسته بندي مي كنند.

۳) موزائيك شسته:

توليد اين موزائيك مانند موزائيك هاي گرانيتي و معمولي مي ماند با اين تفاوت كه مدتي كه موزائيك در گرمخانه مي مانند تا آب فيزكي خود را از دست بدهد ۵ ساعت مي باشد و پس از آن در زمان ساب نيز به صورت متفاوتي بابا موزائيك عادي ساب مي خورند بدين گونه كه در دستگاه ساب آنها به جاي كله هاي ساب (سنگ سمباده) فرچه هاي سيمي است كه در ۳ مرحله كه به ترتيب از زبر به نرم قرار گرفته اند موزائيك ها را پرداخت مي كنند و در زمان ساب نيز آب با فشار بر روي موزائيك ها پاشيده مي شود.

۴) موزائيك ها تك لايه اي:

نوع ديگر موزائيك وجود دارد كه بيشتر در كشورهاي آلمان و ايتاليا توليد شده و استفاده مي شود .اين موزائيك تك لايه بوده و به علت وزن كم در ساختمانهاي چندين طبقه ازآن استفاده مي شود اين نوع موزائيك فاقد قسمت زيرين يا نارين است و در آن سنگ دانه هاي بسيار ريز استفاده شده است ولي به طور كلي روش توليد آن مانند موزائيك گرانيتي مي باشد و در قسمت پرس نيز در زير پرس كانالهايي وجود دارد كه بر روي آن فيلتر است كه پرس شده و آن كاملا خارج مي شود.
طبقه بندي موزائيك ها بر اساس شكل ظاهري و نماي سطح رويه :

۱) موزائيك سيماني:

موزائيكي كه در سطح رويه فاقد سنگ دانه هاي تزئيني است و تنها داراي شيار و طرحهاي ساده است.

۲) موزائيك سنگ دار:

موزائيكي است كه در سطح رويه ي آن از سنگ هاي تزئيني استفاده شده است و به ۳ صورت شياردار(طرح دار)، صاف، شسته ساخته مي شود و برحسب اندازه و قطر دانه هاي سنگي قابل مشاهده به ۵ دسته تقسيم مي شوند.

۳) موزائيك شياردار:

موزائيكي است كه در سطح رويه آن به اشكال مختلف داراي فرورفتگي و برجستگي بوده و به عنوانه فرش كف پياده رو و محوطه استفاده مي شود.

۴) موزائيك شسته :

موزائيكي است كه در سطح آن دانه هاي شن به صورت برجسته نمايان ست.

۵) موزائيك پلاكي:

موزائيكي است كه در سطح رويه آن مصالح ساختماني سخت و صيقل پذير وجود دارد و اندازه اين سنگها برحسب ابعاد موزائيك متفاوت است و به صورت صاف ساخته مي شود.
آزمايش ها :
آزمون مقدماتي
ابعاد موزائيك
تعيين مقاومت خمشي
سايش
مقاومت در برابر يخ زدگي
استاندارد ۷۵۵ ايران:
با توجه به استاندارد ۷۵۵ ايران موزائيك بايد اين ويژگي ها را داشته باشد:
ميزان جذب آب
Water absorbtion
Max:8%
مقاومت خمشي
Compression resistance
Min:45 kg/cm2( به صورت ميانگين)
Max:40 kg/cm2( به صورت منفرد)
تلورانس ابعاد
Dimension telorance
Max: +- 2 mm
تقعر و تحدب
Concave&convex
Max:+-2mm
ميانگين سايش
Mean abrasion lenght
Max:32 mm
مراحل توليد موزائيك ۶ تاست كه بر روي دستگاه پرس انجام مي گيرد كه داري ۶ ايستگاه است.(البته اگر به طور كلي در نظر بگيريم اين ۶ مرحله در توليد موزائيك نقش اصلي را دارند)
موزاييك
قدمت اين هنر از دو هزار سال پيش در روم معمول بوده و خصوصاً از خاكسترهاي شهر « بمبئي » موزائيك هاي بسيار زيبا بيرون آمده است كه معروفترين آنها پرده اي است كه صحنه جنگ اسكندر با داريوش را نشان مي دهد. در ايران در شهر نيشابور نزديك كازرون موزائيك هاي زيبائي پيدا شده « توسط پروفسور گريشمن» كه كف ايوانهاي كاخ شاپور اول را تزئين مي نمودند.

براي خريد و دريافت ليست قيمت با كارشناسان فروش ما در تماس باشيد .

سنگفرش سپاهان قادر است بهترين محصولات را با ارزان ترين قيمت در سراسر ايران به شما تحويل دهد.

آدرس كارخانه :
اصفهان روبروي شهرك صنعتي جي

ارتباط با ما :

http://sepahan-co.ir

03135224183

09132074869

براي خريد و دريافت ليست قيمت با كارشناسان فروش ما در تماس باشيد .

سنگفرش سپاهان قادر است بهترين محصولات را با ارزان ترين قيمت در سراسر ايران به شما تحويل دهد.

آدرس كارخانه :
اصفهان روبروي شهرك صنعتي جي

ارتباط با ما :

http://sepahan-co.ir

۰۳۱۳۵۲۲۴۱۸۳

۰۹۱۳۲۰۷۴۸۶۹


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۱۲ فروردين ۱۳۹۶ساعت: ۰۳:۳۴:۱۱ توسط:شهابي موضوع:

موزاييك پليمري چيست

موزاييك پليمري نوعي سنگ مصنوعي است كه با تغيير ساختار مولكولي سيمان و انجام واكنش پليمريزاسيون و تشكيل شبكه زنجيره اي مستحكم در سيمان بوجود آمده است، اين واكنش سبب كريستاله شدن سيمان و تشكيل شبكه بلوري در آن مي شود و در نهايت موزاييك توليد شده به مقاومتي حدود ۲ برابر بتن مي رسد در چنين شرايطي اين موزاييك از لحاظ استحكام با بسياري از سنگ هاي طبيعي برابري دارد
موزاييك پليمري يا سنگ مصنوعي آميزه اي از بتن و پليمر است كه تر كيبات رنگي بسيار زيبا ، مشابه سنگهاي طبيعي را در خود جاي داده است.همچنين به علت بالا بودن مقاومت اين نوع موزاييك در برابر شرايط جوي نامناسب، ۵۰ درجه زير صفر، باعث شده است اين محصول در مدت زمان كوتاهي جايگزين بسياري از سنگهاي طبيعي و مصنوعي ديگر شود
اين موزاييك در طرح هاي مختلف با رنگ هاي متنوع عرضه شده است. رنگ هاي به كاررفته در آن به صورت عمقي و از نوع معدني مي باشد و در برابر نور خورشيد و تغيير درجه حرارت مقاوم است

براي خريد و دريافت ليست قيمت با كارشناسان فروش ما در تماس باشيد .

سنگفرش سپاهان قادر است بهترين محصولات را با ارزان ترين قيمت در سراسر ايران به شما تحويل دهد.

آدرس كارخانه :
اصفهان روبروي شهرك صنعتي جي

ارتباط با ما :

http://sepahan-co.ir

03135224183

09132074869


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۱۲ فروردين ۱۳۹۶ساعت: ۰۳:۳۲:۰۷ توسط:شهابي موضوع:

انواع سيمان


انواع سيمان

سيمان پرتلند معمولي (نوع ۱)
اين نوع سيمان بيشترين كاربرد را دارد و براي ساخت بتن جهت ساختمانها، جاده ها و كليه كارهايي كه نياز به خواص ويژه اي نيست مصرف مي گردد. كسب مقاومت اين نوع سيمان براي تمام كارهاي بتني به اندازه كافي سريع است.
ملات ها و بتن هايي كه با سيمان پرتلند معمولي ساخته مي شوند، در هنگام تهاجم اسيد ها و سولفات ها صدمه مي بينند، سولفات ها ممكن است در خاك ها و آجر هاي رسي و آب هاي زير زميني و آب دريا وجود داشته باشند. اسيدها ممكن است در خاك ها و آب هاي زير زميني كه نتيجه تجزيه فضولات صنعتي يا مواد آلي در خاك هستند، مشاهده شوند. در چنين مواقعي بايد از انواع ديگر سيمان ها استفاده نمود تا از خرابي بتن، ناشي از وجود عناصر فوق جلوگيري شود.

ت

سيمان پرتلند ممتاز (نوع ۲)
اين نوع سيمان همانند سيمان پرتلند معمولي است با اين تفاوت كه مواد اوليه آن را با دقت بيشتري تهيه و توليد مي كنند و بيشتر آسياب مي كنند. اينگونه سيمان ها خيلي سريع خود را مي گيرند و به سرعت هم سخت مي شوند و مقاومت افزون تري در برابر هجوم سولفات ها از خود نشان مي دهند.
سيمان پرتلند زودگير (نوع۳)
از لحاظ شيميايي اين نوع سيمان مشابه سيمان پرتلند معمولي است؛ ريز بودن ذرّات آن، باعث كسب سريع مقاومت در اوايل عمر بتن مي شود. واژه ي زودگير نبايد با خودگيري سريع اشتباه گردد. در بتني كه با سيمانپرتلند زودگير ساخته مي شود خودگيري اوليه مشابه سيمان پرتلند معمولي است، ولي پس از خودگيري اوليه، سرعت كسب مقاومت بتن بيشتر مي شود. اين سرعت كسب مقاومت، باعث مي گردد كه قالب برداري در زمان كوتاه تري انجام پذيرد. به همين دليل اين نوع سيمان بيشتر در كارخانه هاي قطعات پيش ساخته يا زماني كه در كارگاه كار بايد با سرعت انجام پذيرد، مصرف مي گردد.
به دليل آنكه اين نوع سيمان نسبت به سيمان پرتلند معمولي توليد حرارت بيشتري مي كند مصرف آن در هواي سرد توصيه مي شود و اثر منفي دماي پايين در بتن را خنثي مي كند. روش انبار كردن و مصرف سيمان زودگير مشابه سيمان پرتلند معمولي است.
سيمان پرتلند كم حرارت (نوع ۴)
روند كسب مقاومت اين نوع سيمان به آهستگي صورت مي گيرد و همان طور كه از نام آن مشخص است، مقدار حرارت توليد شده توسط آن نسبت به سيمان پرتلند معمولي كمتر است. به دليل مصرف آن براي بتن ريزي هاي با حجم زياد مانند سد ها يعني در جايي كه كم شدن حرارت بتن امري حياتي است، الزامي مي شود.
سيمان پرتلند ضد سولفات (نوع ۵)
هرچند روش توليد اين نوع سيمان مانند سيمان پرتلند معمولي است، اصطلاح مواد اوليه و كاهش آلومينات كلسيم باعث مي گردد تا از لحاظ تركيب هاي شيميايي كمي با يكديگر تفاوت پيدا كنند. به نحوي كه مقاومت بهتري در مقابل تهاجم شيميايي ناشي از سولفات ها در شرايط مرطوب در پس آب هاي صنعتي، آجر هاي رسي و همچنين شرايط قليايي از خود نشان دهد.
معمولاً رنگ اين نوع سيمان نسبت انواع ديگر، كمي تيره تر است. به طور كلي سيمان ضد سولفات براي بتن هايي كه در معرض سولفات قرار دارند، مانند آب دريا،‌خاك يا آب زيرزميني داراي سولفات، مصرف مي شود. دوام بتن و مقاومت آن در مقابل تهاجم عوامل شيميايي بيشتر به نحوه تهيه و نفوذ ناپذيري و تراكم مناسب آن بستگي دارد. نفوذ پذيري بتن كم عيار بيشتر از بتن پرمايه است و چنانچه از سيمان پرتلند ضد سولفات استفاده شود، مقدار آن نبايد كمتر از ۲۸۰۰ كيلو گرم در متر مكعب بتن باشد (براي بتن با حداكثر اندازه سنگدانه ۲۰ ميليمتر) و نسبت آب به سيمان نبايد بيش از ۵۵٪ در نظر گرفته شود. گاهي لازم است كه مقدار سيمانمصرفي بيش از مقدار فوق باشد، بدون آنكه نسبت آب به سيمان تغيير كند، اين افزايش مقدار سيمان به علت بيشتر شدن مقاومت محصول انجام مي پذيرد.
مقومت سيمان ضد سولفات مانند سيمان پرتلند معمولي است گرچه كمي كند تر به سختي نهايي مي رسد. همچنين اين نوع سيمان مقداري كمتر از سيمان پرتلند معمولي حرارت توليد مي كند، كه براي بتن ريزي حجيم و مقاطع ضخيم به علتتوليد حرارت كمتر، مصرف اين نوع سيمان مناسب است.
از مصرف كلرور كلسيم يا مواد مضافي كه داراي كلرور كلسيم هستند همراه با اين نوع سيمان، بايد اجتناب گردد، زيرا مقاومت سيمان در مقابل سلفات ها كاهش مي يابد.
سيمان پرتلند روباره آهن گدازي (سرباره)
اين نوع سيمان از آسياب شدن مخلوطي از كلينكر سيمان پرتلند معمولي و روباره كوره ي آهن گدازي ساخته مي شود.
اين نوع سيمان براي كليه ي مواردي كه سيمان پرتلند معمولي استفاده مي شود، قابل مصرف است، اما كسب مقاومت اوليه آن كندتر صورت مي گيرد، بخصوص اگر هوا سرد باشد، بنابر اين در مواقعي كه قالب برداري در زمان كوتاهتري انجام مي پذيرد، ممكن است مصرف اين نوع سيمان مناسب نباشد.
سيمان پرتلند سرباره يك سيمان كم حرارت است و مانند سيمان پرتلند ضدسولفات براي كاهش حرارت در قطعات ضخيم به عنوان يك مزيت، مي توان آن را مصرف نمود. مقاومت سيمان روباره اي در مقابل تهاجم مواد شيميايي به خصوص در آب دريا، بيشتر از مقاومت سيمان پرتلند معمولي است.
سيمان پرتلند سفيد
سيمان پرتلند سفيد از مواد خاصي ساخته مي شود كه داراي آهن و منگنز بسيار كمي است.
مصرف اين نوع سيمان محدود به جايي است كه نياز به نما با رنگ سفيد يا روشن باشد، و معمولاً همراه با سنگدانه هاي مخصوصي استفاده مي گردد. از آنجا كه قيمت سيمان پرتلند سفيد حدود دو برابر سيمان پرتلند معمولي است، بنابر اين در تمام طول مراحل كار، انتقال، مخلوط كردن، بايد رعايت احتياط به عمل آيد تا از آلودگي جلوگيري شود و تمام وسايل نيز بايد تميز باشند.
خواص گيرش و كسب مقاومت اين نوع سيمان مشابه سيمان پرتلند معمولي است و جدا از لزوم دقت بيشتر، فرقي از لحاظ روش انبار كردن و مصرف با سيمان پرتلند معمولي ندارد.
عمل آوردن ملات با سيمان سفيد نياز به دقت كافي دارد، زيرا به راحتي در اوايل كار كثيف مي شود و تقريباً تمييز كردن آن غير ممكن است. استفاده از ورقه هاي پلاستيك براي به عمل آوردن آن و دوري از گرد و غبار، روش مناسبي براي نگهداري ملات در اوايل كار است.
سيمان پرتلند بنايي
سيمان بنايي نوعي سيمان براي ساخت ملات و اجراي كارهاي بنايي و نازك كاري است و از اين سيمان نبايد براي ساخت بتن استفاده كرد.
اين نوع سيمان از سيمان پرتلند معمولي و مقداري پودر سنگ بسيار ريز و پركننده و مواد حباب ساز، ساخته مي شود و بدون آنكه مياز به آهك باشد مي توان از آن ملاتي با كارايي مناسب ساخت.
سيمان پرتلند ضد رطوبت
اين نوع سيمان مشابه سيمان پرتلند معمولي است كه مقداري ماده مضاف دافع آب به آن افزوده شده است. خواص سيمان پرتلند ضد رطوبت مشابه خواص سيمان پرتلند معمولي است و به همان صورت مصرف مي شود.
مقاومت در مقابل نفوذ رطوبت به بتن با كنترل مناسب مخلوط و تراكم مطلوب حاصل مي گردد. مزاياي عمده ي اين نوع سيمان موقعي است كه در پشت لايه ي نازك كاري استفاده گردد تا عمل مكش آب كنترل و كاهش يابد و لايه ي نازك كاري آب خود را پس ندهد.
سيمان پرتلند ضد آب
اين نوع سيمان مشابه سيمان پرتلند معمولي است كه در هنگام توليد بر روي آن فرآيند به خصوصي انجام مي پذيرد تا يك روكش ضد آب بر روي ذرّات سيمان به وجود آيد كه در موقع انبار كردن از جذب رطوبت جلوگيري نمايد.
استفاده از سيمان پرتلند ضد آب محدود به مواقعي است كه شرايط انبار كردن نامطلوب بوده يا زمان انبار كردن بيش از سه ماه قبل از مصرف باشد.
در هنگام اختلاط، روكش ضد آب از بين مي رود و سيمان با آب به طور معمول واكنش نشان مي دهد. چنانچه از اين نوع سيمان استفاده شود، بايد زمان اختلاط را حداقل براي يك دقيقه بيش از حد معمول افزايش داد. توصيه مي شود كه از مخلوط كردن دستي استفاده نشود.
سيمان با آلومين بالا
سيمان با آلومن بالا، سيمان پرتلند محسوب نمي شود. اين نوع سيمان از پخت مخلوط سنگ آهك و بوكسيت (سنگ معدن آلومنيوم) در كوره به دست مي آيد.
روند خودگيري بتن ساخته شده از سيمان با آلومين بالا مشابه سيمان پرتلند معمولي است ولي وقتي روند سخت شدن آغاز شود، كسب مقاومت آن بسيار سريع است و اين مقاومت ظرف ۲۴۴ ساعت به بيش از Kg/Cm2 550 مي رسد.
در مقابل تهاجم عوامل شيميايي مانند سولفات ها و اسيدهاي رقيق، سيمان با آلومين بالا مقاومت بيشتري نسبت به سيمان پرتلند معمولي از خود نشان مي دهد. اگر اين سيمان با سيمان پرتلند آلوده شود، گيرش آن ناگهاني خواهد بود، بنابراين تمام وسايل از قبيل مخلوط كن، چرخ دستي و غيره بايد از وجود سيمان پرتلند تميز گردد.
سيمان با آلومين بالا بايد جدا از سيمان هاي ديگر انبار شود و هيچ نوع ماده اضافي با آن مخلوط نگردد.
سيمان پوزولاني
سيمان پوزولاني كه مخلوطي از دوده ي نرم يا پودر سرباره كوره آهن گدازي و سيمان پرتلند معمولي است. اين دوده نسبت به آهك آزادي كه در هنگام هيدراتاسيون سيمان پرتلند آزاد مي شود عكس العمل نشان مي دهد.
سيمان پوزولاني از نوع سيمان هاي كم حرارت است، همچنين خودگيري اوليه آن كندتر از سيمان پرتلند معمولي انجام مي شود و سخت شدن نهايي آن تا ۱۲۲ ماه طول مي كشد. اين فرآورده مقاومت خوبي در برابر آب دريا و سولفات ها دارد.


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۱۲ فروردين ۱۳۹۶ساعت: ۰۳:۲۸:۴۳ توسط:شهابي موضوع:

نقش سنگدانه در خواص بتن


سنگدانه را نمي توان يك پركننده در بتن دانست بلكه استخوان بندي اصلي را تشكيل مي دهد و در بتن تازه و سخت شده نقش هاي مهمي را ايفا مي نمايد. بتن سخت شده بايد مرحله گذار از بتن تازه را طي نمايد و از اين شرايط تأثير مي پذيرد.

 نقش سنگدانه در خواص بتن تازه

بافت سطحي، شكل، حداكثر اندازه و بافت دانه بندي سنگدانه ها نقش جدي را در خواص بتن تازه از جمله كارآيي (رواني)، جداشدگي، آب انداختن و جمع شدگي خميري ايفا مي كند.

بافت سطحي ريزتر باعث كاهش كارآيي، كاهش جداشدگي و آب انداختن و جمع شدگي مي گردد.

شكل هاي حجيم و تيزگوشه باعث كاهش كارآيي، كاهش جداشدگي و آب انداختن و جمع شدگي مي گردد.

شكل هاي غير حجيم (پولكي كشيده و سوزني) بر كارآيي اثر بسيار بدي دارد.

حداكثر اندازه كوچكتر باعث كاهش رواني، افزايش تراكم پذيري، كاهش جداشدگي و آب انداختن و جمع شدگي خميري مي شود.

 

 

 

تاثير حداكثر اندازه سنگدانه بر ميزان آب آزاد مخلوط بتن

 

بافت دانه بندي ريزتر باعث كاهش رواني، افزايش تراكم پذيري، كاهش جداشدگي و آب انداختن و  جمع شدگي خميري مي شود.

وجود مواد ريزدانه همچون پودرسنگ، لاي و رس باعث كاهش رواني، افزايش كارآيي، كاهش جداشدگي و آب انداختن مي شود اما ممكن است جمع شدگي خميري را بيشتر نمايد.

 

  • نقش سنگدانه در خواص بتن سخت شده

بافت سطحي، شكل، حداكثر اندازه، بافت دانه بندي، كيفيت مكانيكي به ويژه مدول ارتجاعي و عوامل زيان آور سنگدانه ها در بتن سخت شده تأثير گذار است.

- بافت سطحي

هر چه سطح سنگدانه ريزتر باشدافزايش مقاومت فشاري، كششي و مدول ارتجاعي را به دنبال دارد و نفوذپذيري بتن كمتر مي شود و دوام آن بيشتر مي گردد.

- شكل

در سنگدانه هاي درشت (شن)، تيزگوشگي در حدود 10 درصد بر مقاومت فشاري و تا حدود 25 درصد بر مقاومت كششي اثر مي گذارد. شكل سنگدانه هاي ريز (ماسه) عملاً بر مقاومت فشاري و كششي تأثير  چنداني ندارد. در همه حالات شكل پولكي و كشيده و سوزني بر مقاومت و دوام تأثير بدي دارد.

- حداكثر اندازه سنگدانه ها

هر چه حداكثر اندازه سنگدانه كوچكتر باشد مقاومت كششي آن بيشتر مي شود؛ اما تأثير آن بر مقاومت فشاري پيچيده است و عملاً به عيار سيمان بستگي دارد.

امروزه بتن هاي پرمقاومت كه داراي عيار سيمان بالايي هستند با حداكثر اندازه هاي كوچك (كمتر از 20    ميلي متر) ساخته مي شوند. در حالي كه بتن هايي با عيار كمتر از 200 كيلوگرم سيمان در متر مكعب عملاً حداكثر     اندازه هاي بالاتر از 75 ميلي متر مقاومت بيشتري را به نمايش مي گذارند.

براي افزايش دوام نيز امروزه سعي مي كنند از حداكثر اندازه كمتر از 25 ميلي متر بهره بگيرند.

 

- بافت دانه بندي سنگدانه ها

با ريزتر كردن بافت دانه بندي سنگدانه ها الزاماً كاهش مقاومت حاصل نمي شود. امروزه بتن هاي پر مقاومت داراي بافت ريزي هستند.

بسياري از بتن هاي با دوام را با دانه بندي ريز مي سازند؛ هر چند برخي بتن هاي پر دوام بافت درشت و كم  ماسه اي نيز دارند. بافت ريزتر نفوذپذيري را كم مي كند.

- كيفيت مكانيكي و مدول ارتجاعي سنگدانه

بالا رفتن كيفيت مكانيكي مدول ارتجاعي سنگدانه ها عملاً به افزايش كيفيت مكانيكي و ارتجاعي بتن منجر   مي شود اما در بتن هاي معمولي كه خمير سيمان چندان مقاومي ندارد و مدول ارتجاعي آن زياد نيست، افزايش كيفي سنگدانه چندان به افزايش كيفي بتن منتهي نمي گردد. بنابر اين در رابطه با كيفيت مكانيكي سنگدانه نبايد وسواس داشت.

در بتن هاي پر مقاومت توجه به كيفيت سنگدانه ها بسيار مهم است.

 

- مواد زيان آور سنگدانه

برخي املاح و برخي از ريزدانه ها مانند رس و برخي از ذرات سنگدانه به ويژه مواد سبك و ناجور مي توانند بر مقاومت و دوام بتن تأثير بد داشته باشند. برخي سنگدانه ها با قليايي هاي سيمان و بتن تركيب منبسط شونده اي مي دهد كه بايد از آن ها پرهيز گردد و يا از سيمان ها يا مواد افزودني خاص استفاده نمود تا مشكل تا حدودي حل شود.

سنگدانه هايي كه در برابر يخبندان ضعيف هستند نبايد در بتن مصرف شود.

 انواع افزودني هاي بتن ، فوق روان كننده و روان كننده هاي بتن قابل ارائه توسط  كلينيك فني و تخصصي بتن  ايران

روان كننده هاي بتن  كلينيك فني و تخصصي بتن ايران در كلاس هاي مختلف قابل توليد و عرضه مي باشند :


  روان كننده بتن مناسب براي استفاده در پمپ بتن كه خاصيت ديرگير بتن دارد و بصورت مايع عرضه مي گردد و خاصيت روان كنندگي بسيار خوبي به بتن مي دهدروان كننده بتن كلينيك فني و تخصصي بتن ايران  باعث تسهيل در عمليات پمپ بتن مي گردد. از اين روان كننده بتن علاوه بر اين كه در پمپ بتنميتوان استفاده كرد كاربرد هاي ديگري چون در ساخت بتن آماده مخصوصاً براي حمل در فاصله هاي نسبتاً طولاني دارد. در بتن ريزي در هواي گرم استفاده از اين روان كننده بتن توصيه مي شود.


بتن پمپ پذير و تسهيل در كار پمپ بتن : استفاده از اين فوق روان كننده بتن قدرت مانور پمپ بتن را افزايش مي دهد. همچنين براي پمپ كردن آسان بتن مي توان از فوق روان كننده توليدي شركت كلينيك فني و تخصصي بتن ايران استفاده كرد كه باعث مي شود كه استهلاك پمپ بتن پايين بيايد. استفاده از روان كننده بتن در زمان بتن ريزي هاي حجيم كه مي بايست يكپارچه اجرا شوند مناسب مي باشد.



فوق روان كننده بتن  عرضه شده توسط كلينيك فني و تخصصي بتن ايران  ، بر پايه نفتالين سولفونات است . اين فوق روان كننده بتن  بصورت مايع عرضه مي گردد.



كاربرد فوق روان كننده بتن قابل ارائه توسط كلينيك فني و تخصصي بتن ايران  : از اين فوق روان كننده بتن در زمان بتن ريزي در هواي  سرد و براي بتن يا ملات ترميمي استفاده مي شود. همچنين اين فوق روان كننده بتن به عنوان يك فوق روان كننده زودگير و كاهش دهنده آب در بتن براي كسب رواني و مقاومت بالا مخصوصا مقاومت هاي اوليه بالا استفاده مي شود.



 سوپر روان كننده يا فوق روان كننده بتن كه بر پايه تكنولوژي توليد پليمرها توليد مي شوداين نوع فوق روان كننده بتن به عنوان كاهش دهنده آب بتن براي كسب رواني و مقاومت بالا استفاده مي در ساخت بتن هاي پيش تنيده و پس تنيده در ساخت بتن حجيم بتن ريزي در هواي گرم كاربرد دارد.



سوپر روان كننده بتن يا فوق روان كننده بتن بر پايه پلي كربوكسيلات:  اين سوپر روان كننده يا فوق روان كننده بر پايه پلي كربوكسيلات روان كننده بتن مايع بر پايه پلي كربوكسيلات اصلاح شده مي باشد كه براي ساخت بتن هاي ويژه طراحي شده است. براي ساخت بتن خود تراز و خود متراكم و بتن هايي كه الزامات آيين نامه اي آن به حداقل رساندن نسبت آب به سيمان را در حد نهايت درخواست نموده سوپر روان كننده بتن يا فوق روان كننده بتن بر پايه پلي كربوكسيلات فابير در ساخت بتن حجيم موجب رواني بالا مي شود.هم چنين با استفاده از اين روان كننده بتن پمپ پذيري بالارفته و باعث مي شود كه استهلاك پمپ بتن پايين بيايد. اين سوپر يا فوق روان كننده بتن نسبت آب به سيمان را در بتن حجيم كاهش مي دهد و مقاومت بتن حجيم را بالا مي برد.


روان كننده بتن  كلينيك فني و تخصصي بتن ايران مي تواند يك روان كننده بتن با خاصيت ديرگير بتن و به عنوان روان كننده بتن كه در كاهش آب در بتن مي باشد عمل كند كه موجب روان شدن بتن, كار پذيري بتن و همچنين افزايش مقاومت بتن شود.


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۱۲ فروردين ۱۳۹۶ساعت: ۰۳:۲۲:۴۰ توسط:شهابي موضوع:

سمنت پلاست


سمنت پلاست

انسان ها از گذشته هاي دور از سنگ به عنوان يك عنصر اصلي در سازه هاي خود استفاده مي كردند. سنگ ها به دليل استحكام بالا خود و فراواني در سطح كره زمين اين جايگاه را تا مدت هاي فراوان حفظ نمودند. اما ظهور بتن تهديدي جديد براي سلطه سنگ در صنعت ساختمان سازي ايجاد كرد. توليد بتن با ويژگي ها و ابعاد مختلف مصرف كنندگان را به سوي استفاده از اين محصولات وا داشت.

استفاده از تكنولوژي و علوم مهندسي از يك سو و افزايش هزينه انرژي و مواد اوليه موجب گرديد انسان ها به سمت ساخت و توليد سنگ مصنوعي حركت كنند. سنگ هاي مصنوعي به دليل داشتن ويژگي هاي فراوان و البته قيمت مناسب خود كم كم توانستند جايگاه ممتازي را در صنعت ساختمان سازي از آن خود كنند. اوايل قرن بيستم زماني براي توسعه فناوري و گسترش تمايلات به استفاده از اين نوع سنگ ها بود. با مرور زمان و انجام تحقيقات مختلف در زمينه سنگ هاي مصنوعي، انواع مختلفي از آن ها به بازار معرفي شد. يكي از زيباترين، ارزان ترين و محبوب‌ترين اين نوع سنگ با عنوان سمنت پلاست شناخته مي شود.

سمنت پلاست چيست؟

ﭘﯿﺸﺮﻓﺖ ﻋﻠﻮم مهندسي ﺷﯿﻤﯽ و ﻣﺘﺎﻟﻮژي ﺑﻪ وﯾﮋه در ﮔﺮاﯾﺶ ﭘﻠﯿﻤﺮ، موجب تحول زياد در صنعت عمران و شهرسازي شده است. ﺳﺎﺧﺖ و ﺳﻨﺘﺰ ﻣﺼﻨﻮﻋﺎت ﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ و اﺣﯿﺎي ﻣﻮاد ﻣﻌﺪﻧﯽ از ﻃﺮﯾﻖ ﻓﻌﻞ و اﻧﻔﻌﺎﻻت ﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ، ﯾﮑﯽ از ﮐﺎرﮐﺮدﻫﺎي جذاب ﺷﯿﻤﯽ ﭘﻠﯿﻤﺮ در ﻋﺼﺮ ﺣﺎﺿﺮ اﺳﺖ. ﺷﺎﯾﺪ بتوان گفت ﺗﺮﮐﯿﺐ ﻋﻨﺎﺻﺮ و ﻣﻮاد ﻣﻌﺪﻧﯽ ﺑﺎ ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ و ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﻮاد ﺟﺪﯾﺪ ﺗﺮﮐﯿﺒﯽ ﺗﺤﺖ ﻋﻨﻮان ﺳﻤﻨﺖ ﭘﻼﺳﺖ ﻣﻬﻢ ﺗﺮﯾﻦ ﺗﺤﻮل ﻋﻠﻤﯽ ﻗﺮن ﺑﯿﺴﺘﻢ در ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﯽ ﺑﺎﺷﺪ.

سمنت پلاست را مي توان از جمله انواع سنگ مصنوعي دانست كه در سال هاي اخير توانسته بازار مناسبي را در داخل كشور ايجاد كند. اولين توليدكنندگان اين محصول در داخل كشور آن را با نام تجاري سمنت پلاست به بازار عرضه كردند و از آن پس با همين نام شناخته مي شود.

در ساخت سنگ هاي مصنوعي از فناوري مختلفي استفاده مي شود كه از ﻣﺘﻨﻮع ﺗﺮﯾﻦ آﻧﻬﺎ ﻣﯿﺘﻮان ﺑﻪ ﺳﻤﻨﺖ ﭘﻼﺳﺖ اﺷﺎره ﮐﺮد. در حقيقت سمنت پلاست تركيبي از مواد شيميايي و معدني است كه با استفاده از تغيير بافت مولكولي سيمان منجر به يك واكنش پليمريزاسيون مي شود. بنابراين سمنت پلاست را مي توان سيمان پليمر شده ناميد.

مواد تشكيل دهنده و فرايند ساخت سمنت پلاست

بطور معمول مواد اوليه سمنت پلاست شامل سيمان سفيد، پلي استر، ماسه، پودر سنگ، هاردنر و پيگمنت است. اين مواد با نسبت معيني با يكديگر تركيب شده و  براي قالب گيري آماده مي شوند. در مرحله قالب گيري ابتدا در كف قالب رنگ، هاردنر و پلي استر قرار گرفته و سپس تركيب ساير مواد اوليه ريخته مي شوند. فرم دهي در قالب سمنت پلاست به وسيله ويبره انجام مي گيرد. به جهت تركيب كامل و اطمينان از چسبندگي مناسب پلي استر و سيمان، مواد مذكور حدود ۲ تا ۳ روز در قالب نگهداري مي شوند. پس از سفت شدن تركيب مذكور، سمنت پلاست از قالب خارج مي گردد.

  ويژگي هاي سمنت پلاست

  • تنوع زياد در طرح ها
  • توليد در رنگ هاي مختلف و جذاب
  • وزن كمتر از سنگ هاي طبيعي (وزن هر متر مربع  حدود ۴۴ كيلوگرم است)
  • توليد در ابعاد مختلف (عدم نياز به برش كاري زياد در نسبت با سنگ هاي طبيعي)
  • استقامت كششي و فشاري بالاتر نسبت به سنگ هاي طبيعي
  • چسبندگي بيشتر با مصالح ساختماني (چسبندگي بالاي سمنت پلاست به مصالح ساختماني باعث ميشود ماندگاري بيشتري نسبت به سنگ طبيعي در سطح مورد نظر داشته باشد)
  • مقاومت بالا در برابر عوامل جوي و ماندگاري رنگ در برابر اشعه خورشيد
  • مقاومت زياد در برابر يخ زدگي (مقاومت مناسب تا حدود ۵۰ درجه زير صفر)
  • مقاومت در برابر انبساط و انقباض متناوب (در محيط هاي كويري كه درجه حرارت هوا بطور مداوم در بازه زيادي تغيير مي كند دچار شكستگي و ترك نميشوند)
  • ماندگاري رنگ بالا (حداقل ۱۵ سال)
  • جذب آب كم
  • نصب آسان

كاربرد سمنت پلاست

ويژگي هاي متنوع سنگ هاي مصنوعي به ويژه سمنت پلاست سبب مي شود موارد استفاده از آن ها روز به روز افزايش يابد. طرح هاي زيبا و متنوع اين محصول موجب شده است مهندسين عمران و دكوراسيون داخلي ساختمان ميل بيشتري به استفاده از آن ها نسبت به سنگ هاي مصنوعي، سراميك و موزاييك داشته باشند. همچنين در كشور ما به دليل شرايط آب و هوايي خاص و البته در برخي از مناطق وجود باران هاي اسيدي رغبت به استفاده از سنگ هاي طبيعي و موزاييك هاي سيماني كمتر شده است. تنوع در طرح ها و رنگها و همچنين امكان قالب گيري اين محصول در شكل ها و اندازه هاي مختلف سبب مي شود در تمامي بخش هاي ساختمان كه پيش از اين از سنگ، كاشي، سراميك و موزائيك استفاده مي شد، سمنت پلاست بتواند جايگزين مناسب و ايده‌آلي باشد. كف پوش ساختمان ها و بدنه ديوارها و البته تزئين نماي داخلي و نماي خارجي ساختمان ها اصلي ترين كاربرد اين نوع سنگ مصنوعي است.  با اين شرايط مي توان گفت در حال حاضر سمنت پلاست مي تواند در موارد زير مورد استفاده قرار گيرد.

  • سنگ نماي داخل و خارج ساختمان ( طرح هاي صاف و يا برجسته)
  • سنگ پله و زير پله
  • كف پوش داخل و خارج ساختمان ( طرح هاي صاف و يا برجسته)
  • سنگ فرش حياط، باغچه، ويلا و پياده روهاي خيابان
  • مبلمان شهري با سمنت پلاست
  • جدول و بلوك
  • سنگ تزئيني مانند تابلو، كتيبه، مجسمه و گلدان
  • زيباسازي فضاي باغ و ويلا

قيمت سمنت پلاست

همانطور كه پيش از اين نيز گفته شد سمنت پلاست نسبت به سنگ هاي طبيعي و برخي ديگر از سنگ هاي مصنوعي قيمت مناسب تري دارد. با اين حال با توجه به طرح، رنگ، ابعاد و البته برخي ويژگي هاي ديگر متغير در اين نوع سنگ ها، قيمت آن مي تواند متفاوت باشد. شركت سبك بتن پرتيكان با چندين سال تجربه در امر ساخت و توليد انواع سنگ مصنوعي و بتن هاي سبك مي تواند نازل‌ترين قيمت ها را در اختيار مصرف كنندگان عزيز قرار دهد. تمامي محصولات ما با دانش و فناوري روز توليد و با ضمانت كيفيت در اختيار شما قرار مي گيرد. بنابراين جهت دريافت قيمت هاي روز سمنت پلاست و كاتالوگ معرفي محصولات با ما در تماس باشيد.


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۱۲ فروردين ۱۳۹۶ساعت: ۰۳:۱۳:۳۳ توسط:شهابي موضوع:

رنگ بتن چيست ؟


نو آوري و تنوع محصولات در دنياي امروز يكي از رموز پيشرفت صنايع و عامل توجه مصرف كننده به تكنولوژي است .

تكنولوژي بتن نيز از اين نوآوري جدا نمانده و رنگهاي بتن عامل تنوع در اين تكنولوژي شده است.

با توجه به توليد دو نوع سيمان ( سفيد و طوسي) در ايران نياز به تنوع بيشتر در بتن احساس مي شود.

بتن هاي طوسي رنگ و بتن هاي سفيد رنك را همه كماكان مشاهده كرده اند حتي تعدادي از كشورهاي اروپايي توليد سيمان رنگي را افتتاح كرده اند ك ه بدليل

عدم كنترل رنگ محصول بوسيله كارخانه و مشتري و عدم دخالت و سليقه مشتري در كم رنگ و پر رنگ شدن محصول نهايي معمولا مورد استقبال قرار نمي

گيرند. رنگهاي بتن در حقيقت رنگدانه هايي مي باشد كه پايه معدني داشته و بصورت پودري در بتن و در حين ساخت به ملات بتن اضافه مي گردند . رنگهاي بتن

به دو صورت طبيعي و سنتتيك مورد بحث و توليد قرار مي گيرند . در توليد رنگهاي طبيعي بتن از ادوات و دستگاههاي كانه آرايي استفاده مي كنند و سنگهاي

معدني رنگي را ضمن پودرسازي بعنوان رنگ بتن به بازار عرضه مي كنند و در توليد رنگهاي سنتيك از سيستمهاي شيميايي براي توليد استفاده مي شود.

كاربرد ها :

توليد خانه هاي پيش ساخته بتني

محوطه سازي

نما سازي ساختمان و ويلا سازي

توليد كنندگاه قطعات بتني پيش ساخته

موزائيك جداول تيرهاي چراغ برق و ...

ايرانيت سازي

بتن هاي دكوراتيو

راه سازي و ابنيه هاي بتني

مجسمه سازي و گچكاري

روشهاي استفاده رنگهاي بتن :

ميكس خشك اجزاء تشكيل دهنده بتن و پودر رنگ بتن و اختلاط كل ميكس با آب و يا تهيه ملات خيس بتن و افزودن رنگ بتن به داخل ملات خيس بتن و اجازه

ميكس به كل مخلوط .

انواع و تنوع رنگها :

( زرد، آبي، سبز، قرمز،سياه، قهوه اي، سفيد، نارنجي،صورتي )

تنوع رنگهاي طبيعي كم وليكن بسيار پركاربرد است و از نظر اقتصادي ارزان

تر مي باشند . رنگهاي زرد و قرمز و قهوه اي را مي توان پركاربردترين

رنگهاي طبيعي برشمرد .هر يك از رنگهاي فوق داراي نوع سنتتيك نيز مي

در بر مي گيرند و كدهاي SHADE باشند كه طيف گسترده اي را از نظر

خاصي از آن پر كاربرد مي باشند نظير 313 زرد و 130 قرمز و 686 قهوه اي

و 330 سياه همچنين رنگهاي ديگري نيز وجود دارند كه به نسبت گرانترند و

كلا صرفه اقتصادي جز در كارهاي حساس و گران ندارند.

نكات :

بهترين حالت استفاده رنگ بتن در سيمان سفيد است بدليل آنكه نقش رنگ چشمگيرتر مي گردد.

با استفاده از رنگ سفيد سيمان سفيد، سفيد تر مي گردد و مي توان طرحهاي گوناگوني از سيمان طوسي بدست آورد.

در هنگام اختلاط رنگ بتن با بتن بدليل حضور آب و رفلكس نور ، رنگ سيمان پررنگ تر و براق تر از حالت نرمال آن است . بنابراين در صورتي كه

رنگ پاياني خاصي مد نظر داريد پيشنهاد مي گردد با نسبتهاي مختلف رنگ نمونه كوچك بسازيد و پس از خشك شدن و گيرش نهايي نسبت به ميزان

مصرف رنگ و رنگ مورد علاقه خود تصميم گيري كنيد.

رنگهاي بتن رنگهاي خنثي هس تند يعني تجزيه نمي شوند و يونيزه نمي گردند و قابل انحلال در آب نيستند و در صورتي كه در آب ريخته شوند ته

نشين مي گردند. بنا براين مي توان آنها را در مناطق باراني با خيالي آسوده استفاده نمود.

استفاده از رنگهاي روشن نظير زرد و آبي و سبز غير وارداتي براي سيمان هاي طوسي رنگ توصيه نمي گردند چرا كه بدليل طوسي بودن سيمان رنگ را

خوب ارائه نمي دهد . اما مي توان از انواع وارداتي آن استفاده نمود.

استفاده از سيمان طوسي اصولا باعث بوجود آمدن رنگهاي تيره تر و چرك تر در بتن رنگي مي شود.

اگر از رنگ سياه در سيمان طوسي استفاده گردد طرحهاي طوسي تيره مختلف مي توان تهيه نمود.

ميزان مصرف :

ميزان مصرف رنگهاي بتن بصورت نسبت معيني از وزن سيمان مصرفي تعيين مي گردد.

در سيمان سفيد يك الي پنج در صد وزني سيمان مصرفي در گچ مقدار بيشتري مصرف مي شود.

در سيمان طوسي ( پرتلند و پوزولاني) سه الي پنج درصد وزني سيمان مصرفي

( در هر 100 كيلو سيمان سفيد يك الي پنج كيلو رنگ و در هر 100 كيلو سيمان طوسي 3 الي 5 كيلوگرم رنگ )

البته از نظر سازمان استاندارد بتن ايالات متحده امريكا مي توان تا 10 درصد وزني سيمان نيز از اين نوع رنگها استفاده نمود.

مزاياي رنگهاي سنتتيك :

توجه نمائيد كه رنگهاي طبيعي به نوبه خود بسيار پركاربرد و با صرفه هستند و كارايي خوبي دارند و نمي توان نقش آنها را در صنايع بتن منكر شد . اما مزاياي زير

را هم مي توان براي رنگهاي سنتيك در نظر گرفت.

رنگهاي سنتتيك خلوص بالاتر و مش بيشتري دارند. در نتيجه رنگ دهي بالاتري دارند.

رنگهاي سنتتيك اكثرا وارداتي هستند.

بسته بندي رنگهاي سنتتيك 25 كيلويي و داراي پالت مي باشند

رنگهاي سنتتيك كد بندي هاي منظم و كنترل كيفي بالاتري نسبت به نوع طبيعي دارند چرا كه سيستم طبيعي قابليت كنترل كمتري دارد.

مزاياي رنگ بتن نسبت به روشهاي ديگر رنگ آميزي:

در برابر انحلال در آب مقاومند بنابراين باران و آب قادر به از بين بردن رنگ بتن نمي باشند.

در برابر تابش نور آفتاب و اشعه فرا بنفش خورشيد مقاومند و رنگ پريدگي ندارند نكته جالب اين است كه بجز معدودي از رنگهاي آلي مابقي آنها در

برابر نور خورشيد رنگ مي بازند ومولكول آنها شكسته مي شوند نظير رنگهاي نساجي و خوراكي وليكن در رنگهاي بتن اين حالتها مشاهده نمي شود.

پوسته پوسته نمي شوند

ساخت بتن همراه با رنگ آميزي آن همراه است بنابراين در زمان و هزينه صرفه جويي مي گردد.

همه بتن رنگي است و اگر بدليلي بتن شكسته شود رنگ آن همچنان باقيست.

بسته بندي :

رنگهاي وارداتي بصورت كلي در بسته هاي 25 كيلويي عرضه مي گردند و رنگهاي توليدي در بسته بندي 25 يا 30 كيلويي عرضه

مي شوند امكان ارائه رنگهاي وارداتي بصورت پالت نيز وجود دارد. و بسته بندي هاي داخلي بدون آرم و علام ارائه مي گردد.

سوالات متداول :

-1 آيا استفاده از رنگهاي بتن بر مقاومت بتن اثر گذار است ؟

خير همه متخصصين بتن مي دانند كه مقاومت بتن تا حدود بسيار زيادي بستگي به ميزان مصرف آب هنگام ساخت بتن دارد و با كا هش نسبت آب به

سيمان مي توان مقاومت بهتري گرفت از طرفي موادي بر روي بتن اثر منفي مي گذارند كه يا يونيزه شوند نظير نمكها يا مواد آلي باشند نظير شكر و چوب و

برگ درختان و يا سولفاتها نظير گچ يا در دسته مواد ميكروب سيمان قرار بگيرند نظير اكسيد منيزيم . ليكن رنگه اي بتن معدني هستند و يونيزه نمي شوند و

آلي نيز نمي باشند و در مجموعه مواد تشكيل دهند ميكروب سيمان نيز نمي باشند جالب توجه است كه تفاوت سيمان طوسي پرتلند و سفيد بدليل حضور

ماده اكسيد آهن سياه است كه اين تفاوت رنگ تاثيري بر تفاوت و خواص نهاي و مكانيكي ندارد.

-2 آيا اين رنگها با مواد ديگر افزودني بتن سازگار هستند نظير فوق روان كننده ها؟

بلي كاملا سازگارند و مي توان با خيالي آسوده از مواد زودگير و فوق روان كننده نيز استفاده نمود.

-3 آيا اين رنگها در برابر نور خورشيد مقاومند؟

بلي مقاومند بدليل آنكه بيشتر در حيطه اكسيدهاي آهن مي باشند و از نظر سازمان استاندارد بتن آمريكا استفاده از اين نوع رنگها پذيرفته شده است.

-4 آيا مي توان اين رنگها را تركيب نموده و رنگهاي متنوع در بتن ايجاد نمود؟

اين كار معمولا توصيه نمي شود چرا كه جرم حجمي اين رنگدانه ها متفاوت بوده و در صورتي كه ب صورت تركيبي بكار روند امكان جدا شدن ضمن ميكس

وجود دارد و باعث بوجود آمدن رگه هاي مجزا مي گردد البته بسياري از توليد كنندگان سنگهاي مصنوعي از اين طرحها و نقشهاي بوجود آمده راضي هستند .

اما در هر صورت كنترل دقيق رنگهاي نهايي محصولات و كنترل كيفيت كار دشواري خواهد بود.


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۱۲ فروردين ۱۳۹۶ساعت: ۱۱:۰۸:۴۰ توسط:شهابي موضوع:

موزاييك ويبره اي يا كفپوش بتني ويبره اي

	موزاييك ويبره اي يا كفپوش بتني ويبره اي موزاييك ويبره اي يا كفپوش بتني ويبره اي[/caption]

موزاييك ويبره اي يا كفپوش بتني ويبره اي يكي از شناخته شده ترين و پركاربرد ترين مصالح در صنعت عمران به علت كارايي بالا و قيمت مناسب ميباشد.

موزاييك ويبره اي يا كفپوش بتني ويبره اي اغلب در محوطه سازي حياط , ويلا , پياده رو , پاركينگ , روف گاردن و پارك ها جزء انتخاب هاي اصلي و اوليه پيمانكاران گرامي ميباشد.

كفپوش بتني ويبره اي يكي از محصولات سنگفرش سپاهان بوده كه با قيمت و كيفيتي بي نظير قابل ارائه به مشتريان گرانقدر ميباشد.

شركت سنگفرش سپاهان در تمامي مراحل ساخت اين محصول دقت و جزئي نگري ويژه اي انجام داده است كه ماحصل اين دقت نتايج بزرگي را در جلب رضايت مشتريان به بار آورده است.

 

موزاييك ويبره اي يا كفپوش بتني ويبره اي كه به روش سنتي توليد مي شوند معمولا جذب آب بسيار بالايي دارند و هنگامي كه در معرض سرما قرار ميگيرند امكان ترك خوردن و پودر شدن آنها وجود دارد.

استفاده ازمرغوب ترين و به روز ترين مواد اوليه اهم از سيمان پرتلند تيپ ۲ اردستان (۴۵۰كيلوگرم بر متر مكعب)، روان كننده بتن و ژل ميكروسيليس ، خط توليد مجهز و نيروي انساني مجرب، نقش بسزايي در توليد محصول با كيفيت و مقاوم در برابر سرما و ضربات احتمالي داشته است.

موزاييك ويبره اي شرك سنگفرش سپاهان به صورت تك لايه و همگن توليد ميشود و در تمام ضخامت محصول به صورت يكنواخت سنگدانه و ملات رنگي وجود دارد.

شركت سنگفرش سپاهان با توليد بيش از 20 طرح مختلف كفپوش بتني ويبره اي در 14 رنگ طوسي ، قرمز ، زرد ، قهوه اي ، گل بهي ، سفيد ، آبي ، فيروزه اي ، سبز كاهويي ، نارنجي ، نخودي ، شكلاتي ، مشكي ، صدري توانسته پاسخگوي سليقه و نياز مشتريان خود در اين حوزه باشد.

 

محصولات توليدي اين شركت بعد از مرحله عمل آوري بتن (كيورينگ بتن) در اتاق بخار , در پالت هاي چوبي مخصوص بسته بندي شده كليه پالت ها از نظر متراژ و تعداد به يك اندازه مي باشد و توسط تسمه و سلفون هاي مخصوص بسته بندي مي گردد تا در حمل و نقل كوچكترين آسيبي از قبيل لب پر شدن و سايش و از بين رفتن رويه محصولات توليدي به قطعات وارد نگردد و همچنين مشتريان و كار فرمايان عزيز به راحتي و با صرف كمترين هزينه و انرژي بتوانند محصول خود را در محل پروژه تخليه فرمايند.

ويژگيهاي موزاييك ويبره اي :

رنگ ها و طرح هاي جذاب و كار آمد

دوام بالاي رنگ

مناسب مناطق سردسير

مقاوم در برابر ضربه ( لاستيك خودرو خودروهاي سنگين)

اجراي آسان

۵ سال ضمانت

 

 

 

براي خريد موزاييك ويبره اي و دريافت ليست قيمت كفپوش بتني ويبره اي با ما در تماس باشيد .

فروش موزاييك ويبره اي در تمامي استان هاي كشور امكان پذير مي باشد.

 

آدرس كارخانه :
اصفهان روبروي شهرك صنعتي جي

ارتباط با ما :

http://sepahan-co.ir

03135224183

09132074869

 


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۱۲ فروردين ۱۳۹۶ساعت: ۱۱:۰۵:۵۶ توسط:شهابي موضوع:

سنگ آنتيك مصنوعي- خط توليد موزائيك سمنت پلاست قابل ارتقاء

مجموعه خط توليد ، تجهيزات و ماشين آلات انواع سنگ مصنوعي ( خط توليد سنگ مصنوعي نانو سمنت پلاست و ... ) با ظرفيت توليد ۲۰۰ الي ۲۲۰ متر مربع در هر شيفت كاري ،شامل ماشين آلات و موارد ذيل مي باشد:


دستگاه ورتيكال ويبريشن توليد سنگ مصنوعي سمنت پلاست ( ميز ويبره مخصوص سنگ مصنوعي نانو سمنت پلاست ) با مساحت ۶ مترمربع با دو الكتروموتور ويبره ايتاليايي با مشخصات مختلف ( و يا طبق سفارش متقاضي استفاده از موتور ويبره چيني مرغوب ) ، استفاده ورق سطح ضد سايش ۸ ميليمتري در ساخت ميز ويبره سنگ مصنوعي سمنت پلاست ، به همراه شاسي بال پهن مركزي اروپايي و سيني قرارگيري ترازو ها در ميز ويبره ، با فنرهاي متالوژي مخصوص ، و سطح مشبك آيرودايناميك ، بدون ارتعاش در پايه هاي ميز ويبره

دستگاه ميكسر ساخت سنگ مصنوعي سانتريفيوژ طرح پن ( ميكسر مخصوص توليد انواع سنگ هاي مصنوعي و نانو تركيبات سنگ سمنت پلاست ، ميكسر توليد چسب كاشي خميري و پودري ، چسب بتن و افزودني هاي شيمي ساختمان ) ، با الكتروموتور ميكسر ۱۵ اسب و گيربكس ميكسر ۱۸۵ سفارشي ( با برندهاي مختلف مطابق با توافق در هنگام سفارش ميكسر ) و پره هاي ميكسر مخصوص هاردوكس ضد سايش ، بازوهاي ميكسر ۴۰ ميليمتر گريز از مركز با قابليت تنظيم بازوهاي ميكسر ، با ورق هاي مقاوم در برابر سايش كف ميكسر ۲۰ و ۱۵ ميليمتر ( مطابق سفارش متقاضي خريد ميكسر ) و ورق ديواره ميكسر ۱۰ و ۸ ميليمتر ( مطابق سفارش متقاضي خريد ميكسر سنگ مصنوعي سمنت پلاست ) ، داراي يك پارت خروج مواد از درون ميكسر بصورت دستي ( با قابليت ساخت دريچه خروج اتوماتيك ميكسر ) ، گيربكس ميكسر اسكرو فولادي از پايين و دنده درشت فولادي ، با قابليت حمل دستگاه ميكسر ، اندازه دستگاه ميكسر ساخت مواد با ظرفيت 600 كيلوگرم ( ۱۰۰۰ ليتري ) و قدرت تخليط مواد در فعلي ميكسر با وزن 500 كيلوگرم با جرم حجمي عادي ( جرم حجمي عادي سنگ مصنوعي نانو سمنت پلاست ) ، قدرت تخليط ميكسر با مواد سنگ مصنوعي سمنت پلاست و با جرم حجمي فوق سبك معادل 800 كيلوگرم جرم حجمي عادي ، ظرفيت ميكسر جهت ساخت چسب هاي كاشي تا ۱۰۰۰ كيلوگرم


انتقال تكنولوژي و دانش فني محصولات مورد نظر قرارداد بهمراه دوره هاي آموزشي و ارائه فرمولاسيون اختصاصي ، شامل موارد ذيل مي باشد :


آموزش اوليه : مدت دوره انتقال تكنولوژي و آموزش فرمول توليد انواع سنگهاي مصنوعي ، سنگ مصنوعي نانو سمنت پلاست و سنگ مصنوعي مهندسي شامل 5 روز بصورت تئوري در دفتر شركت سنگ مصنوعي سپاهان مي باشد

آموزش ثانويه : آموزش فرمول و روش ساخت انواع سنگ مصنوعي سمنت پلاست ، سنگ مصنوعي مهندسي نانو گلاس ، چسب كاشي و چسب ساختماني و ... به مدت ۲ الي ۳ روز مي باشد در كارگاه محقق به متقاضي تكنولوژي بصورت عملي ارائه ميگردد


:برخي از مطالب آموزشي طي اين دوره ها ( دوره آموزش سنگ مصنوعي سمنت پلاست و تكنولوژي هاي مربوطه ) عبارتند از

- ارائه تكنولوژي و فرمول ساخت محصولات سنگ مصنوعي سمنت پلاست شامل فرمولاسيون ساخت مواد پليمري و تركيبات نانو با توجه به نتايج آزمايش مواد اوليه ، خاك و سيمان و شرايط آب و هوايي و نوع و رنگ محصول توليدي (دما ، رطوبت و ... )و شناخت استاندارد ها و روش آزمون مواد اوليه مورد نياز سنگ مصنوعي سمنت پلاست و ديگر تكنولوژي ها با ابزارهاي بسيار ساده و ... آشنايي با مواد افزودني جهت كنترل واكنش هاي پليمري بر اساس شرايط جغرافيايي مختلف ، فرمولاسيون توليد كاشي ، آموزش فرمول ساخت كفپوش و موزائيك هاي آنتيك و انواع نماهاي سنگ مصنوعي سمنت پلاست ، چند فاز ها ، با تنوع رنگ بسيار بالا و روش ساخت رنگ هاي بسيار زياد در اين تكنولوژي با توجه به درخواست مشتري ، آموزش تكنيك و روش هاي ايجاد لمينت روي سنگ هاي مصنوعي سمنت پلاست - آموزش فرمول و مشابه سازي از سنگ هاي طبيعي در سنگ مصنوعي سمنت پلاست و سنگ مصنوعي مهندسي ( آموزش توليد مرمريت ، گرانيت و تراورتن در سنگ مصنوعي سمنت پلاست و سنگ مصنوعي مهندسي نانو گلاس )

آموزش فرمولاسيون توليد سنگ مصنوعي با جرم حجمي عادي(2200كيلوگرم بر مترمكعب) ، آموزش فرمول توليد سنگ مصنوعي نيمه سبك (1500-1700كيلوگرم برمترمكعب) ، آموزش فرمول سنگ مصنوعي سبك سازي (جرم حجمي 1100كيلوگرمبر مترمكعب) ، آموزش فرمول سنگ آنتيك مصنوعي فوق سبك بين 500-1000 كيلوگرم ، آموزش فرمول ساخت محصولات سنگ مصنوعي با مشخصات خاص و ويژه ، انتقال تجربيات و علم مربوط به توليد محصولات سنگ مصنوعي و محصولات مورد قرارداد جهت جلوگيري از ضرر ناشي از عدم تجربه متقاضي ، آشنايي متقاضي با بازارهاي اطراف و ارائه نكات مهم در بازاريابي جهت افزايش قدرت بازاريابي و فروش هر چه بهتر سنگ مصنوعي ، مشاوره كافي در زمينه انتخاب قالب هاي پرفروش سنگ مصنوعي با توجه به سليقه منطقه جغرافيايي متقاضي تكنولوژي . بهمراه ارائه تمامي مدارك و فرمولاسيون توليد و قرارداد راه اندازي خط توليد سنگ مصنوعي مربوطه و تامين تمامي مواد اوليه بمدت نامحدود

- آموزش توليد و فرمولاسيون بيش از ۱۰ نوع محصول متنوع كاربردي در صنايع كاشي - سراميك و سنگ نما (تكنولوژي چسب هاي ساختماني ) چسب هاي كاشي و سنگ آماده خميري با بهاهاي تمام شده گوناگون(در دو تيپ مختلف و از ويژه تا معمولي) چسب هاي كاشي و سنگ پودري در انواع گوناگون و در دو تيپ اصلي ، آموزش ساخت پرايمرهاي ساختماني براي ديوارهاي گچي (مورد مصرف در نصب سنگ ، رنگ آميزي و نقاشي ساختمان و پرايمر ضد شوره و ضد آب گچ) ، چسب بتن جهت ايجاد چسبندگي بيشتر و خاصيت الاستيسيته، مكمل چسب هاي پودري و چسب جهت نصب بتن سبك در دو نوع متفاوت ، خمير درزگير سرويس هاي بهداشتي ، پودرهاي بندكشي رنگي در رنگ هاي متنوع ، پودر بندكشي آنتي باكتريال ، انواع گروت هاي ساختماني و صنعتي در چندين نوع و تركيبات مختلف با قدرت چسبندگي زياد ، نحوه توليد تكنولوژي سنگ هاي بسيار خشن با زاويه هاي منفي و مثبت با بهاي تمام شده بسيار پائين جهت دكوراسيون داخل ساختمان ( و پوشش هاي سلولوزي و آنتيك) ، فرمولاسيون مربوط به رزين هاي براق و مات براي سنگ هاي طبيعي و مصنوعي جهت ضد آب سازي و همچنين فرمولاسيون رزين هاي شب تاب ، ضد چربي ، آنتي يووي ... به همراه فرمولاسيون مربوطه بهمراه قرارداد تامين مواد اوليه مورد نياز به مدت نا محدود و خدمات پس از فروش

آموزش بيش از ۱۰ محصول از افزودني هاي شيمي ساختمان و محصولات ساختماني به همراه قرارداد پشتيباني بلند مدت

آموزش و انتقال تكنيك هاي جديد رنگ آميزي و لمينت سنگ هاي مصنوعي سمنت پلاست با روش هاي مختلف (تكنيك هاي ويژه) جهت دكوراسيون داخل و خارج ساختمان با رنگ هاي بسيار خاص جهت زيبايي و ارزش افزوده محصول طي جلسات تئوري و عملي ، همچنين آموزش هاي مكرر و خدمات ديگر جهت يادگيري تكنيك هاي و خدمات بيشتر جديدتر در آينده بصورت حضوري و غيرحضوري


:مزاياي خط توليد سنگ مصنوعي سمنت پلاست با قابليت ارتقاي مجموعه توليد و ماشين آلات به خط هاي توليد اتوماتيك و نيمه اتوماتيك سمنت پلاست

مناسب براي ايجاد كارگاه و خط توليد سنگ مصنوعي با ظرفيت مناسب و ايده آل (150 الي 200 متر مربع در هر شيفت)


راه اندازي خط توليد سنگ مصنوعي سمنت پلاست و ديگر تكنولوژي ها با حداقل ميزان سرمايه گذاري و در كوتاهترين زمان


قابليت ارتقاء خط توليد سنگ مصنوعي سمنت پلاست قابل ارتقاء ( تجهيزات و ماشين آلات خط توليد ) به مجموعه هاي بالاتر و اتوماتيك با استفاده از افزودن تجهيزات و ماشين آلات ديگر

قابليت توليد چندين تكنولوژي و محصولات بسيار متنوع در زمينه صنعت ساختمان به وسيله دستگاه هاي موجود

خط توليد سنگ مصنوعي-مزاياي خط توليد سنگ مصنوعي سمنت پلاست سپاهان ( ميكسر و ميز ويبره سنگ آنتيك )
:معايب اين خط توليد - خط توليد سنگ مصنوعي سمنت پلاست قابل ارتقاء

تشخيص واكنش هاي شيميايي و پليمري مربوطه و تعيين دوز مصرف مواد به عهده اپراتور توليد مي باشد در نتيجه كيفيت كالاي ساخته شده رابطه مستقيم با دقت اپراتور توليد خواهد داشت . در صورت رعايت موارد و دقت لازم ، كيفيت توليدي اين مجموعه تا ۹۵ درصد محصولات مشابه توليد شده با دستگاه هاي خط توليد اتوماتيك مي باشد

مقايسه خط توليد اتوماتيك و دستي سنگ مصنوعي سمنت پلاست ( معايب خط توليد دستي قابل ارتقا نسبت به اتوماتيك )

لود مواد اوليه مربوطه و مصالح مورد نياز بصورت كاملا سنتي توسط كارگرها مي باشد ، بنابراين ميزان ( كميت ) توليد رابطه مستقيم با ميزان توان و انرژي پرسنل خواهد داشت

براي خريد و دريافت ليست قيمت با كارشناسان فروش ما در تماس باشيد .

سنگفرش سپاهان قادر است بهترين محصولات را با ارزان ترين قيمت در سراسر ايران به شما تحويل دهد.

آدرس كارخانه :
اصفهان روبروي شهرك صنعتي جي

ارتباط با ما :

http://sepahan-co.ir

۰۳۱۳۵۲۲۴۱۸۳

۰۹۱۳۲۰۷۴۸۶۹


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۱۲ فروردين ۱۳۹۶ساعت: ۱۱:۰۲:۲۲ توسط:شهابي موضوع:

چرا سنگ مصنوعي سمنت پلاست – بررسي مزايا معايب

بررسي اجمالي برخي از معايب و محاسن انواع نماهاي مورد مصرف در نماي بيرون ساختمان

محاسن و معايب نماي آجري در نما:

عايق صوت و حرارت:
نماي آجري بدليل نداشتن ضوابط عايق بودن به طور كامل صدا و حرارت را از خود عبور داده و از اين حيث جزء مصالح سنتي با هدر دهي بالاي انرژي مي باشد.

صرفه اقتصادي:
نماي آجري از نظر اقتصادي نسبت به ديگر مصالح سنتي براي نما از صرفه اقتصادي برخوردار بوده ولي بدليل اينكه از ديگر محاسن كه در زير به آن اشاره مي شود برخوردار نيست نمي توان آن راآيتم مناسبي جهت نما انتخاب نمود.

دوام:
دوام نماي آجري با توجه به اينكه در ابعاد مختلف به توليد مي رسد از اين جهت كه خاك رس از مواد عمده تشكيل دهنده آن مي باشد نمي تواند دوام و طول عمر طولاني داشته باشد و با گذشت زمان و بر اثر شرايط جوي از استحكام آن كاسته شده و رو به فرسايش مي رود.
تنوع طرح:
تنوع طرح نماي آجري منحصر به چند طرح ساده وثابت بدون تغيير مي باشد و نمي توان از آن براي حال و آينده بطور مستمر استفاده نمود.
جرم پذيري:
نماي آجر بدليل سطح غير سيقلي و ناصافي كه دارد و همچنين رسوب گيري آن بدليل جنس مواد تشكيل دهنده بعنوان مصالحي دسته بندي مي گرددكه ذرات معلق در هوا را بخود گرفته كه بازيابي طراوت اوليه آن هزينه برمي باشد.
سرعت اجرا:
سرعت اجرا در نماي آجر بدليل استفاده از ملات سيمان و آب و زماني كه براي خشك شدن آن بايد در نظر گرفت و همچنين بند كشي بين آجرها از سرعت اجراي پاييني برخوردار بوده زمان بر مي باشد.
وزن:
وزن نماي اجر همان طور كه در پارامتر قبل به آن اشاره شد بدليل مواد اوليه سبكي كه دارد وزن نسبتا كمي داشته ولي در عين حال بار مرده زيادي را نسبت به متريالهاي نوين ايجاد ميكند.

تنوع رنگ:
تنوع رنگ در نماي آجري مانند طرح آن منحصر چند رنگ مي باشد و قدرت مانور و انعطاف زيادي در اين بحث ندارد.
آتش سوزي:
با قبول اينكه در مقابل آتش سوزي شكل خود را از دست نمي دهد ولي هيچ گونه تاثيري در اشتعال و يا مهار آتش ندارد.



محاسن و معا يب نماي شيشه در نما

عايق صوت و حرارت
نماي شيشه هيچ گونه عايق صوتي و حرارتي نداشته و بخاطر برخورداري از شفافيت و ضخامت كم در به هدر رفت آن نيز كمك شاياني مي نمايد.ضمنا در شرايطي كه از نماي شيشه اي دو جداره استفاده شود مي توان آن را جزءعايقهاي صوتي و حرارتي بحساب آورد كه در اين مورد نبايد از هزينه گزاف آن غافل بود.

صرفه اقتصادي
صرفه اقتصاذي نماي شيشه نسبت به ديگر نماهاي متداول در صنعت ساختمان هم به صرفه بوده و هم عكس آن.بصرفه نبودن نماي شيشه از اين جهت عنوان ميشود كه هزينه دوجداره نمودن نماي شيشه اي بسيار زياد بوده و بحث ريالي آن قابل قبول براي سازندگان ساختمان نمي باشد
دوام:
دوام نماي شيشه اي از اين جهت كه در مقابل ضربه وشرايط جوي شكننده بوده پايين مي باشد و همچنين در هنگام زلزله بدليل تكانهاي شديد و خرد شدن شيشه و سقوط آن از ارتفاع بسيار خطر ناك است و مي تواند صدمات جبران ناپذيري را وارد نماييد.بهمين علت نمي توان با خيالي آسوده از آن جهت نما استفاده نمود.
تنوع طرح:
طرح و مدل خاص شيشه بدليل تك فرم بودن آن شيشه را از زمره مصالحي قرار داده كه تنوع نداشته و نمي توان از نظر تنوع طرح از آن براي زيبايي ساختمان سود برد.
جرم پذيري:
نماي شيشه بدليل شفافيتي كه دارد ذرات معلق در هوا را بخود گرفته و در حين اينكه نماي زيبا و شكيلي دارد به دليل جذب ذرات در هوا زيبايي خود را بسرعت از دست مي دهد.
سرعت اجرا:
سرعت اجرا در نصب نماي شيشه به نسبت مصالح نوين ديگر در نماي ساختمان همپايه بوده و مي توان آن را از جمله نماهاي با سرعت اجراي نسبتا خوب بحساب آورد.
وزن:
نماي شيشه اي در ساختمان بار مرده را نسبت به مصالح سنتي و همچينين مصالح نوين كاسته و در گروه نماهاي با وزن كم قرار ميگيرد كه مي توان اين مورد را از ارزشهاي بارز نماي شيشه اي دانست.
تنوع رنگ:
نماي شيشه اي از تنوع رنگي خوبي برخوردار نمي باشد و به همين دليل قابل رقابت با ديگر نما هاي نوين نمي باشد.
آتش سوزي:
آتش سوزي يكي از عواملي مي باشد كه براي نماي شيشه اي تهديد بحسا ب مي آيد از اين جهت كه آتش سبب انبساط و انقباظ شيشه گرديده و اين عمل باعث شكستن و خرد شدن آن شده و مي تواند باعث صدمات جبران ناپذيري گردد به علت همين ضعف نماي شيشه نتوانست جايگاه ثابتي جهت نما ي ساختمان براي خود ايجاد نمايد.


محاسن و معايب سنگ گرانيت در نما

عايق صوت و حرارت
اين نما بدليل عبور دادن صدا و حرارت هيچ گونه عايق صوتي و حرارتي نبوده و به هدر رفتن انرژي نيز كمك مي نمايد.
صرفه اقتصادي:
سنگ گرانيت از نظر بالا بودن قيمت سنگ و همچنين هزينه نصب آن به صرفه نبوده.البته با در نظر گرفتن كيفيت و زيبايي آن ميتوان از قيمت بالاي آن تا حدودي چشم پوشي نمود ولي بدليل نداشتن آيتمهاي ديگر نمي توان آن را بطور100% بكار گرفت.
دوام:
نماي سنگ گرانيت داراي استقامت و دوام بالايي مي باشد اما بايد در نظر داشت كه در شرايط آب و هوايي مختلف چسبندگي سنگ بخوبي انجام نمي گيرد و بعد از مدت كوتاهي سنگ از محل نصب خود خارج و نما را دچار نقص مينمايد و نبايد از مشكلات جاني و مالي كه ميتواند دراثر سقوط سنگ رخ دهدغافل بود.
تنوع طرح:
سنگ گرانيت از نظر تنوع در جايگاه نسبتا خوبي قرار دارد ولي باز هم با توجه به نياز بازار و تنوع طلبي آن نميتوان اين سنگ را متنوع دانست.
جرم پذيري:
سنگها در كل بدليل سطحي كه دارند و از طبيعت حاصل شده اند جرم پذير مي باشند و ذرات معلق در هوا را بسطح خود گرفته و بعد از گذشت زمان كوتاهي رنگ و طرح اوليه خود را از دست داده كه براي بازيابي مستلزم شستشو ميباشد.
سرعت اجرا:
سرعت اجراي سنگ گرانيت بدليل عمليات ملات ريزي پشت سنگ و نيز زمان بر بودن گيرايي ملات و سنگ پايين بوده و مدت زمان زيادي را بخود اختصاص ميدهد كه از اين مقوله در مباحث امروز نمي توان گذشت.
وزن:
از آنجا كه امروزه بار مرده در ساختمان يكي از عوامل مهم و شاخص بحساب مي ايد نمي توان وزن بالاي سنگ گرانيت و ملات آن را بروي ساختمان ناديده گرفت و بحساب نياورد.
تنوع رنگ:
سنگ گرانيت با توجه به معادن موجود در كشور و نيز ابزارآلات سيقل دادن آن داراي تنوع رنگ نسبتا قوي مي باشد كه ميتوان از اين حيث از آن در نما سود برد.
آتش سوزي:
آتش سوزي يكي از مقوله هايي هست كه سنگ گرانيت هيج گونه تاثيري در مهار و يا شعله ورتركردن آن نداشته و در اين مورد نمي توان به اين محصول در نما تكيه كرد.

محاسن و معايب سنگ تراورتان در نما

عايق صوت و حرارت:
نماي تراورتن نيز بمانند ديگر سنگها بدليل عبور دادن حرارت و صدا هيچ گونه عايق صوتي و حرارتي نبوده و كمك زيادي به هدر رفت انرژي مينمايد
صرفه اقتصادي:
نماي سنگ تراورتن با توجه به معادن انبوه در كشور از نظر قيمت انعطاف بيشتري داشته و از اين نظرنسبتا به صرفه بوده ولي عواملي ديگري كه از نقاط ضعف اين سنگ ميباشد مانع از استفاده وهميشگي اين محصول مي گردد.
دوام:
سنگ تراورتن يكي از با دوام ترين سنگهاي موجود در بازار ايران بوده كه از مقاومت بالايي برخوردارمي باشد.اين سنگ بدليل خلل و فرج زياد بعد از ساب خوردن و بتونه شدن بر مقاومت و دوام اوليه آن افزوده شده و كيفيت آن را بالا ميبرد.
تنوع طرح:
اين سنگ از طرح خاصي برخوردار نمي باشد.و اين ايراد از عمده موارد ضعف آن بحساب مي آيد.
جرم پذيري:
جرم پذيري سنگ تراورتن بدليل سطح نا صا ف و زبر آن و نيز خلل و فرج فراوان آن بسيار بالاست بطوري كه در مدت زمان كوتاهي بعد از نصب رنگ و مرغوبيت خود را از دست داده و نما كاملا دستخوش تغيير رنگ ميگردد.
سرعت اجر:
سنگ تراورتن در سرعت انجام كار بمانند ديگر سنگها بعلت استفاده از ملات در پشت آن و زمان طي شده براي براي سفت شدن ملات سرعت انجام كار را تا زمان زيادي افزايش داده و به علت تخلخل روي سطح آن دوغاب به سطح انتقال پيدا ميكند و پاك كردن آن بسيار زمان بر است.همچنين به علت بزرگ بودن ابعاد آن برشكاري زياد دارد.
وزن:
وزن سنگ تراورتن نسبت به ديگر سنگها نسبتا كم مي باشد ولي در هر صورت با توجه به اينكه بار مرده زيادي ايجاد مي كند نبايد اين ايراد را ناديده گرفت.
تنوع رنگ:
سنگ تراورتن از تنوع رنگي كمي برخوردار مي باشد كه نسبت به نياز بازار بسيار كم بوده و نمي تواند جواب گوي سليقه مصرف كننده باشد.
آتش سوزي:
اين سنگ نيز مانند ديگر نماهاي سنتي هيچ گونه تاثيري در شعله ور شدن يا خاموش شدن آتش نداشته و از اين جهت نمي توان آن را ضما نتي براي مهار آتش دانست.

محاسن و معايب نماي سراميك:
عايق صوت و حرارت: از جمله معايب نماهاي سراميكي عايق نبودن آن به سرما و گرما و صدا مي‌باشد. همچنين نماهاي سراميكي به دليل بازتاب شديد نور در مكان‌هاي شلوغ به كار نمي‌روند.
صرفه اقتصادي: با توجه به قيمت بالاي سنگ و باري كه سنگ به ساختمان تحميل مي‌كند، جهت نماي ساختمان در بعضي كشورها استفاده از سراميك رواج قابل ملاحظه‌اي پيدا كرده است.
دوام: به علت منشا رس سراميك ، چسبندگي مستحكم به مصالح سيماني نداشته و تغييرات جوي باعث انقباض و انبساط و جدا شدگي آن از بدنه ساختمان مي گردد. همچنين با كوچكترين نوسانات دمايي دچار ترك و شكستگي مي گردد.

تنوع طرح: اين نماها با توجه به طراحي قابل كنترل مي‌توانند زيبايي خاص خود را به بيننده تقديم كنند.
جرم پذيري: نماهاي سراميكي به دليل حالت لعاب چاپي ذرات معلق موجود در هوا را به خود جذب مي كنند.
سرعت اجرا:اين نما از سرعت اجراي نسبتا خوبي برخوردار است.
وزن: نماي سراميك مشكل وزن را تا حدود يك چهارم وزن سنگ حل كرده است ولي مشكل پيوستگي سراميك و نما به جز در موارد اندكي حل نشده است.
تنوع رنگ:نماي سراميك از تنوع رنگي بالايي برخوردار است
آتش سوزي:
محاسن و معايب نماي شسته(مينرال):
عايق صوت و حرارت: نماي سيمان شسته نسبت به پوشش هاي نوين نماي خارجي ساختمان داراي خواص عايق گرمائي نبوده و ازطرفي چون نماي شسته بصورت اسفنج عمل كرده رطوبت را به داخل هدايت مي كند.
صرفه اقتصادي: اين نما نسبت به سنگ هاي طبيعي ارزان تر است اما درمقايسه با بعضي از پوشش هاي جديد نما از نظر هزينه قابليت رقابت ندارد.
دوام: اين نما جلوه و زيبايي خود را ظرف مدت كوتاهي در اثر باران هاي اسيدي از دست مي‌دهد.
تنوع طرح: نماي بايراميكس علي‌رغم مزايايي كه دارد مورد استقبال جامعه مهندسين و پيمانكاران ساخت‌وساز قرار نگرفته است چرا كه اين نما با بافت فرهنگي و سليقه‌هاي ايراني همخواني ندارد.
جرم پذيري: نماي شسته به دليل وجود سيمان سفيد، جاذب گرد و خاك مي باشد.
سرعت اجرا: اجراي پوشش نماي شسته بسيار كند و زمان بر است. حداكثر اجرا در يك روز كاري 10مترمربع مي باشد.
وزن: وزن سنگين آن نسبت به پوشش هاي نوين نماي ساختمان و در نتيجه افزايش بار مرده ساختمان مي شود.
تنوع رنگ:به دليل وجود سيمان سفيد در آن تنوع رنگ خيلي زيادي نداشته.
نماي كامپوزيت پانل
عايق صوت و حركت:
اين نما را بطور قطع نمي توان از نماهاي داراي عايق صوت و حرارت دانست و حتي به علت فلزي بودن و نداشتن لايه عايق به هدر رفتن انرژي كمك شاياني مي نمايد.
صرفه اقتصادي:
نماي كامپوزيت از نظر صرفه اقتصادي به صرفه نبوده زيرا علاوه بر اجراي شاسي زير كار آن نصب ورق آلومينيوم و لايه مياني آن كه از مواد پلي اتيلين مي باشد را شامل مي شود به همين علت قيمت تمام شده آن به توجه به توضيحات بالا مقرون به صرفه نمي باشد.
دوام:
با توجه به ضخامت بسيار كم ورق آلومينيومي نما ي كامپوزيت در برابر شرايط جوي نا مطلوب مانند باد و طوفان شكل اوليه خود را از دست داده و بعد ازگذشت زمان كوتاهي دفرمه شده بهمين علت ازدوام واستقامت خوبي برخوردار نمي باشد.
تنوع طرح:
تنوع طرح كامپوزيت نسبتا خوب بوده و مي توان اين نما را از جمله نماهاي مناسب جهت زيبا سازي ساختمان دانست.
جرم پذيري:
جرم پذيري نماي كامپوزيت نسبتا بالا بوده زيرا اين نما از فلزآلومينيوم با رنگ كوره بوده كه اين خود از ايرادات وارده به اين نما از جهت جذب ذرات معلق در هوا مي باشد.نا گفته نماند در خارج از ايران اين نما با رنگ استاتيك توليد شده كه از خواص آن عدم جذب ذرات معلق مي باشد كه بدليل مقرون به صرفه نبودن اين شيوه رنگ آميزي در ايران انجام نمي پذيرد.
سرعت اجرا:
نصب و اجراي نماي كامپوزيت از سرعت خوبي برخوردار بوده و در مدت زمان كوتاهي به اجرا در مي آيد كه اين مورد از محاسن بارز و مفيد نماي كامپوزيت مي باشد.
وزن:
وزن پايين كامپوزيت كه سبب ايجاد بار مرده كمي در ساختمان مي گردد نيز از ديگر محاسن نماي كامپوزيت مي باشد.
تنوع رنگ:
نماي كامپوزيت از رنگ بندي خوبي برخوردار بوده كه مي توان از اين جهت از اين نما جهت زيباسازي بنا استفاده نمود.
آتش سوزي:
مقاومت كم نماي كامپوزيت در مقابل آتش سوزي ازمعايب آن مي باشد.از آنجايي كه ورق آلومينيوم در مقابل آتش از حالت خود خارج شده و هيچ گونه كمكي در جهت مهار آتش ندارد و همچنين مواد پلي اتيلين موجود در نماي كامپوزيت به شعله ور شدن آتش مي افزايد.از اين رو اين نما جزء نماهاي بدون مقاومت در برابر آتش قرار گرفته

محاسن و معايب رنگ و كنيتكس:
عايق صوت و حرارت: عايق صوت و حرارت نيست.
صرفه اقتصادي:از نظر اقتصادي به صرفه است.
دوام: دوام نماي كنيتكس بدليل مواد نامرغوب آن بسيار پايين بوده و در كوتاهترين زمان بعد از نصب از شكل خود خارج شده و نما را دچارنقص مي نمايد.
تنوع طرح: از تنوع طرح نسبتا خوبي برخوردار است.
جرم پذيري: پوسته شدن ، نفوذ تيرگي ، برجا ماندن اثر كثيفي ، رشد قارچ و جلبك روي سطح آن از بزرگترين معايب آن محسوب مي شود.

سرعت اجرا: از سرعت اجراي بالايي برخوردار است.
وزن: وزن زيادي ندارد.
تنوع رنگ: از تنوع رنگ نسبتا خوبي برخوردار است.
آتش سوزي: نماي كنيتكس بدليل مواد آتش زايي كه در ساخت آن استفاده شده است ، آتش را شعله ور تر كرده و از اين حيث به آتش سوزي كمك مي نمايد.

براي خريد و دريافت ليست قيمت با كارشناسان فروش ما در تماس باشيد .

سنگفرش سپاهان قادر است بهترين محصولات را با ارزان ترين قيمت در سراسر ايران به شما تحويل دهد.

آدرس كارخانه :
اصفهان روبروي شهرك صنعتي جي

ارتباط با ما :

http://sepahan-co.ir

۰۳۱۳۵۲۲۴۱۸۳

۰۹۱۳۲۰۷۴۸۶۹


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۱۲ فروردين ۱۳۹۶ساعت: ۱۰:۵۷:۴۷ توسط:شهابي موضوع:

مفاهيم استاندارد سنگ مصنوعي و كفپوش سمنت پلاست

استاندارد در كشورهاي ديگر نشانه اي از مراتب عالي مي باشد ، ول متاسفانه در كشور ما و بخصوص در زمينه استاندارد مصالح ساختمان ، استاندارد بصورت حداقل ها تعريف گرديده است و نه كمال محصول ، يعني در صورتيكه شركتي داراي نشانه استاندارد در مورد كفپوش و موزائيك مي باشد يعني به حداقل ها دست يافته است و متاسفانه نشان استاندارد صرفا جنبه تبليغاتي براي اين محصولات خواهد داشت و نه بيشتر.

جهت سنگ هاي مصنوعي سمنت پلاست و انواع نماها و كفپوش ها ( موزائيك هاي سمنت پلاست ) عملا هيچ استاندارد تخصصي اي وجود ندارد. همچنين جهت سنگ هاي نما ساختمان چه از نوع طبيعي و چه از نوع مصنوعي اداره استاندارد تاكنون هيچگونه مشخصاتي را تصويب ننموده است.

در صورتيكه شما نيز يك توليد كننده سنگ مصنوعي سمنت پلاست ميباشيد و به دنبال مدركي جهت اعتبار و يا تبليغات محصولات نما و سنگ هاي آنتيك مي باشيد ، نهايت امر ، ارائه نمونه محصول به وزارت مسكن و شهر سازي و انجام تست هايي بر روي محصول شما و در نهايت دادن يك گواهي از نتايج آزمايش به شما ميباشد. اين نهايت گرفتن يك مدرك براي اعتبار سنجي محصولات نماي توليدي شما مي باشد.
اما در زمينه سنگ هاي كف و يا بهتر است بگوئيم موزائيك آنتيك و كفپوش سمنت پلاست ، متاسفانه به دليل عدم وجود استاندارد تخصصي ، ناچارا بايد براي كفپوش هاي سمنت پلاست اقدام به كسب استاندارد موزائيك بشماره 755 نمائيد.
استاندارد موزائيك و كفپوش 755 براي سنگ مصنوعي موزائيك سمنت پلاست
مواردي كه در اين استاندارد بر روي موزائيك و كفپوش شما انجام خواهد شد : مقاومت خمش ، مقاومت يخبندان ، مقاومت سايشي ، ميزان جذب آب ، تلورانس ابعاد ، تابيدگي ، و... و مواردي ابتدايي ميباشد .

اگر توليدات شما جزو نامرغوبترين محصولات سنگ مصنوعي سمنت پلاست نيز باشد ، براحتي و با اختلاف چند برابر موفق به كسب اين استاندارد خواهيد شد. حتي برخي از آزمايشاتي كه براي توليد كنندگان و خريداران سمنت پلاست مهم ميباشد در اين استاندارد مورد بررسي قرار نخواهد گرفت، همانند آزمايشات مقاومت رنگ در برابر نور خورشيد و ...
اگر بخواهيم استانداردي را براي كفپوش هاي سنگ مصنوعي سمنت پلاست در نظر بگيريم ميتوانيم به حداقل مشخصات زير اشاره نمائيم : درصد جذب آب كمتر از 3 درصد ، مقاومت سايشي 0/4 گرم بر سانتيمتر مربع ، مقاومت يخبندان بين 50 الي 70 درجه سانتيگراد زير صفر ، مقاومت خمشي حداقل بين 110 الي 200 كيلوگرم ، مقاومت حرارتي 200 الي 300 درجه سانتيگراد ، مقاومت تلورانس دمايي 500 سيكل ، فاقد تلورانس ابعاد ، فاقد تابيدگي و يا +-1 ميليمتر ، مقاومت فشاري بين 800 الي 1200 كيلوگرم ، مقاومت رنگ در برابر تابش نور خورشيد ، مقاومت در مقابل بارانهاي اسيدي و بسياري موارد ديگر

راهكار ديگر صرفا جهت كسب اعتبار در ميان مشتريان و خريداران و جهت تبليغات ، استفاده از ايزوهاي كنترل كيفيت ، رضايت مشتري ، ايزو زيست محيطي و مواردي همانند آن است ، بسياري از شركت ها وجود دارند كه با پرداخت مبلغ 2 الي 3 ميليون تومان اين گواهي نامه ها را بدون طي كردن مراحل اجراي ايزو به شما خواهند داد. ولي بسيار خوب است كه در سيستم هاي مديريت خود و درون سازمان ، اين موارد پياده سازي شده و واقعا به كسب ايزو مورد نظر نائل گرديد.

جهت كسب استاندارد در مورد كفپوش ها ، شما بايد يك نفر كه در رشته هاي تحصيلي : مهندسي شيمي ، مهندسي عمران ، زمين شناسي ، فيزيك و... را به اداره استاندارد استان خود كتبا معرفي نمائيد ( اين رشته ها اجباري ميباشند ، اما برخي از اداره هاي استاندارد ، با ارائه يك نامه از شركت هاي ارائه دهنده تكنولوژي مبني بر اينكه فرد مورد نظر بيش از 6 ماه در واحد محقق مشغول به فعاليت و طي كردن دوره ها و ... بوده است ، شخص شما را قبول و نياز به استخدام فرد جديد جهت مسئول كنترل كيفي نمي باشد). اين فرد يك امتحان اوليه پس از مطالعه جزوه اي كه دانلود آن در اين صفحه گنجانده گرديده ، و قبولي در آن ، به تهران و اداره استاندارد مركزي معرفي گرديده و مدت يك روز در آنجا آموزش خواهد ديد.

پس از طي مراحل نمونه گيري محصول و انجام خواسته هاي استاندارد ، شما موفق به كسب استاندارد در مدت زمان كمتر از يك ماه خواهيد شد.

براي خريد و دريافت ليست قيمت با كارشناسان فروش ما در تماس باشيد .

سنگفرش سپاهان قادر است بهترين محصولات را با ارزان ترين قيمت در سراسر ايران به شما تحويل دهد.

آدرس كارخانه :
اصفهان روبروي شهرك صنعتي جي

ارتباط با ما :

http://sepahan-co.ir

۰۳۱۳۵۲۲۴۱۸۳

۰۹۱۳۲۰۷۴۸۶۹


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۱۲ فروردين ۱۳۹۶ساعت: ۱۰:۵۵:۱۳ توسط:شهابي موضوع: